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氣動隔膜泵的安裝
工博牌氣動隔膜泵安裝其實(shí)說來也挺簡單,*主要就是要細(xì)心,還有就是按照說明書上的指示安裝就行了。
吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑,如輸送高粘度流體時(shí),吸入管的管徑*好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用,沒有皺折,才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等,或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的,否則會降低泵的自吸能力。
工博牌氣動隔膜泵安裝:如若忽略安裝細(xì)節(jié),長期以來的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。
位置:噪音、**及其他邏輯因素通常都對設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝。
使用:首先,泵的位置必須是便于使用的,這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。
供氣:每臺泵應(yīng)有一條通氣管,且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過7BAR。
安裝高度:請充分考慮泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。
管路:直至考慮過每個(gè)可能發(fā)生管路問題的位置后才能*終決定泵位。
*佳安裝應(yīng)選擇在一個(gè)*短及*直進(jìn)出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且,管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力。
可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接,在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動。
如果工博牌氣動隔膜泵將用于泵送細(xì)致介質(zhì),則須確認(rèn)所有的管道接頭必須是密封不外漏的,而且自吸的揚(yáng)程須于泵的能力所及之內(nèi)。
要停止泵在緊急情況下的運(yùn)作,只需關(guān)上安裝在氣管上的“截止”閥門。一個(gè)適當(dāng)?shù)墓δ荛y將終止泵的供氣,從而阻止輸出?!敖刂埂遍y門應(yīng)安裝在離泵不遠(yuǎn)的地方以便應(yīng)付緊急情況。
安裝
吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑,如輸送高粘度流體時(shí),吸入管的管徑*好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用,沒有皺折,才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等,或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的,否則會降低泵的自吸能力。
安裝:如若忽略安裝細(xì)節(jié),長期以來的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。
位置:噪音、**及其他邏輯因素通常都對設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞,影響到其他泵的安裝。
使用:首先,泵的位置必須是便于使用的,這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。
供氣:每臺泵應(yīng)有一條通氣管,且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定,但勿超過8BAR。
安裝高度:請充分考慮泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。
管路:直至考慮過每個(gè)可能發(fā)生管路問題的位置后才能*終決定泵位。
*佳安裝應(yīng)選擇在一個(gè)*短及*直進(jìn)出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且,管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力。
可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接,在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動。
如果泵將用于泵送細(xì)致介質(zhì),則須確認(rèn)所有的管道接頭必須是密封不外漏的,而且自吸的揚(yáng)程須于泵的能力所及之內(nèi)。
要停止泵在緊急情況下的運(yùn)作,只需關(guān)上安裝在氣管上的“截止”閥門。一個(gè)適當(dāng)?shù)墓δ荛y將終止泵的供氣,從而阻止輸出?!敖刂埂遍y門應(yīng)安裝在離泵不遠(yuǎn)的地方以便應(yīng)付緊急情況。
建議的操作及維護(hù)
操作:此泵需潤滑,因而,可能需要添加潤滑油。可通過限制泵的供氣量及壓力來控制泵的輸出流量。設(shè)有一全動三聯(lián)件來調(diào)整氣壓,還有一針型閥來調(diào)整其流量。也可以通過部分關(guān)閉泵出口管閥來減少泵的輸出,從而控制泵的輸出流量。這樣增加了管路損失,從而減少流量。當(dāng)需要遠(yuǎn)程控制泵時(shí),這樣做是很有效的。當(dāng)泵出口壓力等同或超過供氣壓時(shí),泵會停止運(yùn)做,這時(shí)無需旁通管或泄壓閥,也不會損壞泵。這時(shí)的泵已處在“死壓頭”狀態(tài),可通過減少流體出口壓或增加氣體進(jìn)口壓來重啟。此泵僅使用壓縮氣體,并且不會發(fā)熱,因而您的應(yīng)用介質(zhì)溫度不會受到影響。停止運(yùn)做后,如泵送流體易凝結(jié),則應(yīng)將泵徹底排放干凈,這樣,當(dāng)泵再次運(yùn)作時(shí),液室內(nèi)就不會有硬物損壞隔膜、夾板及軸。
維護(hù)及檢驗(yàn):由于每種應(yīng)用環(huán)境都是獨(dú)特的,每種泵的維護(hù)程序可能有所不同。頻繁使用、管壓、應(yīng)用介質(zhì)的粘性及磨損都影響了泵的部件壽命。定期檢驗(yàn)為防止泵出現(xiàn)意外停工的*好方法。熟悉泵的構(gòu)造及工作的人員應(yīng)了解任何操作中測出的異常現(xiàn)象。
記錄:如有需要,應(yīng)對所有修理及更換作記錄。一段時(shí)間后,此記錄會成為對預(yù)測及防止今后維護(hù)問題及意外停工的一個(gè)有利工具。而且,**的記錄有助于識別于不當(dāng)?shù)谋眯汀?/p>
故障排除
泵沒有動作或運(yùn)作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)
泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
泵的空氣閥結(jié)冰:
檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生:
檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出:
檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。
泵拆卸及再組裝指南:
警告:在修泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
步驟:
1.拆卸泵之前,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。
2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
3.用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
4.使用扳手將液室和泵的中間體分開,拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。
6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開,檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
7.安裝從步驟6到步驟1