1.編制依據(jù)
    《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇》（標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)DL5011-92）。
    2.調(diào)試目的
    通過(guò)對(duì)循環(huán)水泵及輔助設(shè)備和管道系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)滿足發(fā)電機(jī)組的要求，性能符合制造與設(shè)計(jì)要求。
    3.試對(duì)象和范圍
    3.1 #2、3、4循環(huán)水泵及出口蝶閥及供排水系統(tǒng)；
    3.2 循環(huán)水泵房配套的相關(guān)輔助設(shè)備；
    3.3 凝汽器水側(cè)進(jìn)出水管道及蝶閥；
    3.4 因DCS受電工作未完成，故循環(huán)水泵熱工信號(hào)和聯(lián)鎖保護(hù)暫不調(diào)試。
    4.試轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件
    4.1 循環(huán)水系統(tǒng)和所屬試轉(zhuǎn)相關(guān)設(shè)備、閥門(mén)和管道等均已按照制造廠和設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝完畢，并經(jīng)過(guò)質(zhì)檢、監(jiān)理驗(yàn)收合格，安裝技術(shù)記錄和簽證手續(xù)完備。
    4.2 循環(huán)水泵電機(jī)已經(jīng)過(guò)單體試轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向正確，并驗(yàn)收合格。
    4.3 循泵房及周圍試轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地平整，照明充足，通訊正常，道路暢通。
   4.4 循泵進(jìn)水室、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)間隔內(nèi)、凝汽器出水虹吸井、循環(huán)水供水母管、回水管道施工垃圾、雜物已清理干凈，并經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理部門(mén)認(rèn)可。
   4.5 攔污網(wǎng)安裝就位。進(jìn)水室閘板已取出。循環(huán)水泵進(jìn)水濾網(wǎng)安裝就位正常投入使用。沖洗泵及系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常。
    4.6 循泵房?jī)?nèi)各表計(jì)以及熱工信號(hào)、音響裝置、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)已檢驗(yàn)完畢。
    4.7 有關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)經(jīng)試驗(yàn)合格(泵-閥聯(lián)鎖試驗(yàn)合格)。
    4.8 循環(huán)水泵房液控蝶閥單體試轉(zhuǎn)調(diào)試合格。
   4.9 循環(huán)水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格。
   4.10循環(huán)水系統(tǒng)上有關(guān)閥門(mén)均已校驗(yàn)，開(kāi)關(guān)靈活、方向正確，并已編號(hào)掛牌。
   4.11 參加試轉(zhuǎn)的人員已明確分工和職責(zé)。
    5.循環(huán)水泵試轉(zhuǎn)步驟
   5.1 電動(dòng)門(mén)、出口蝶閥開(kāi)關(guān)時(shí)間、行程檢查已完成。
    5.2 要求電氣測(cè)量循泵絕緣，絕緣合格送上電源。
    5.3 開(kāi)啟循泵進(jìn)口手動(dòng)門(mén)。
    5.4 循泵出口手動(dòng)開(kāi)啟10%-20%，防止啟動(dòng)電流過(guò)大。
    5.5 開(kāi)啟凝結(jié)器出水電動(dòng)門(mén)。
    5.6 凝結(jié)器進(jìn)水電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟20%。
    5.7 開(kāi)啟凝結(jié)器出水管頂部放空氣門(mén),便于系統(tǒng)排空氣。
    5.8 開(kāi)啟循環(huán)水至斜板沉淀池進(jìn)水總門(mén)。
    5.9 適當(dāng)開(kāi)啟斜板沉淀池進(jìn)水分路閥。
    5.10 確認(rèn)循環(huán)水泵啟動(dòng)條件已滿足。投入液控碟閥聯(lián)鎖。(按聯(lián)鎖啟動(dòng)方式進(jìn)行)
    5.11啟動(dòng)#2循環(huán)水泵。液控碟閥應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟至15度后循環(huán)水泵啟動(dòng)，同時(shí)液控碟閥逐漸開(kāi)啟至100 %。系統(tǒng)水壓逐漸上升。
    5.12安裝人員檢查凝汽器及系統(tǒng)各部分有無(wú)泄漏，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有大量泄漏時(shí)應(yīng)立即停泵。
    5.13檢查循環(huán)水泵各部分運(yùn)行情況，記錄水泵電流、軸承溫度、電機(jī)溫度、出水壓力，測(cè)量水泵振動(dòng)，調(diào)整格蘭緊力至適合的漏水量。
    5.14循環(huán)水泵運(yùn)行考核4小時(shí)后停泵。
    5.15用同樣方法試轉(zhuǎn)#3、4循環(huán)水泵。總結(jié)試轉(zhuǎn)情況，進(jìn)行消缺完善工作。
    5.16循環(huán)水泵運(yùn)行試轉(zhuǎn)合格后，切除循泵電機(jī)電源，系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
    6.**技術(shù)要求
    6.1 必須嚴(yán)格按照循泵試轉(zhuǎn)前檢查卡逐項(xiàng)檢查。
    6.2 對(duì)旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置**罩。
    6.3 泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意出口壓力、電流、振動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整循泵出口手動(dòng)閥及凝結(jié)器進(jìn)水電動(dòng)門(mén)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并處理。