
-
試壓泵系列
- 螺桿泵系列
- 油桶泵系列
- 油泵系列
- 化工泵系列
- 磁力泵系列
- 離心泵系列
- 排污泵系列
- 隔膜泵系列
- 自吸泵系列
- 多級(jí)泵系列
- 液下泵系列
- 管道泵系列
- 往復(fù)泵系列
- 計(jì)量泵系列
- 真空泵系列
- 清水泵系列
- 旋渦泵系列
- 消防泵系列
- 高溫泵系列
- 塑料泵系列
- 潛水泵系列
- 深井泵系列
- 控制柜系列
- 屏蔽泵系列
- 轉(zhuǎn)子泵系列
- 膠體磨系列
- 微型泵系列
- 玻璃鋼泵
- 液化氣泵
- 機(jī)械密封
- 成套設(shè)備
- 耐腐蝕泵
- 不銹鋼水泵
- 水力噴射器
- 閥門系列
-
氣動(dòng)球閥
-
電動(dòng)球閥
-
氣動(dòng)蝶閥
-
電動(dòng)蝶閥
-
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
-
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
-
電子除垢儀
-
自力式調(diào)節(jié)閥
不銹鋼耐腐蝕離心泵聯(lián)軸器及平衡盤的裝配
不銹鋼耐腐蝕離心泵聯(lián)軸器及平衡盤的裝配
不銹鋼耐腐蝕離心泵半聯(lián)軸器與軸的配合一般為H7/js6,其聯(lián)接方式分為有鍵聯(lián)接和無(wú)鍵聯(lián)接兩種。輪轂孔也分為圓柱形孔和圓錐形孔兩種。聯(lián)軸器的裝配一般采用冷裝法和熱裝法,至于采用什么方法應(yīng)根據(jù)配合過(guò)盈量的大小而
不銹鋼耐腐蝕離心泵半聯(lián)軸器與軸的配合一般為H7/js6,其聯(lián)接方式分為有鍵聯(lián)接和無(wú)鍵聯(lián)接兩種。輪轂孔也分為圓柱形孔和圓錐形孔兩種。聯(lián)軸器的裝配一般采用冷裝法和熱裝法,至于采用什么方法應(yīng)根據(jù)配合過(guò)盈量的大小而定。
在冷裝法中*常用的是動(dòng)力壓入法,其操作是在半聯(lián)軸器的輪轂的端面墊放木塊、鉛塊或其他軟金屬材料作緩沖工件,然后用捶敲擊,逐漸把輪轂壓人軸頸。這種方法容易使由脆性材料制成的聯(lián)軸器的輪轂局部受損傷,同時(shí)容易損壞配合表面。它常用在過(guò)盈量小的低速、小型、有鍵聯(lián)接的聯(lián)軸器的裝配中。
熱裝法也有多種,常用的有潤(rùn)滑油加熱法和火焰加熱法。用潤(rùn)滑油加熱比較均勻,而且容易控制加熱溫度,比較容易操作,對(duì)于缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)者來(lái)說(shuō),完全可大膽使用。但此種方法比較麻煩,準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)?;鹧婕訜岜容^省事且比較快,但加熱溫度很難控制,需要有一定的經(jīng)驗(yàn)才能使用。半聯(lián)軸器實(shí)際加熱溫度的高低,可根據(jù)輪轂孔與軸頸配合的過(guò)盈值及向軸頸上套裝時(shí)的間隙要求進(jìn)行計(jì)算求出。
不管采用哪種方法,在裝配前都應(yīng)先對(duì)半聯(lián)軸器進(jìn)行清洗,去毛剌、銹蝕并測(cè)量半聯(lián)軸器與軸的配合尺寸。對(duì)于常用的彈性圈柱銷聯(lián)軸器的安裝,在裝配時(shí)其彈性圈與柱銷應(yīng)為過(guò)盈配合并有一定的緊力。彈性圈與聯(lián)軸器銷孔的直徑間隙為0.6~1.2mm,聯(lián)軸器兩端面的軸向間隙為2~6mm。
不銹鋼耐腐蝕離心泵葉輪、平衡盤的裝配
不銹鋼耐腐蝕離心泵葉輪、平衡盤與軸的配合都是采用H7/js6,它們的裝配同樣可以采用冷裝法和熱裝法,在裝配前都應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行清洗,去毛刺、銹蝕,測(cè)量葉輪與軸、平衡盤與軸的配合尺寸。對(duì)分段式多級(jí)不銹鋼耐腐蝕離心泵還應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)子小組裝配,以測(cè)量葉輪、平衡盤等部位的徑向和軸向圓跳動(dòng)值,上述情況都符合要求后才可進(jìn)行裝配。對(duì)于采用熱裝法進(jìn)行的裝配,葉輪加熱可用潤(rùn)滑油加熱,也可采用蒸汽加熱。
轉(zhuǎn)子徑向和軸向圓跳動(dòng)的測(cè)量及處理
多級(jí)不銹鋼耐腐蝕離心泵轉(zhuǎn)子是由許多零件套裝在軸上,并用鎖緊螺母固定的。由此可知,轉(zhuǎn)子各零件接觸端面的誤差(各端面不垂直的影響)都集中反映在轉(zhuǎn)子上。如果轉(zhuǎn)子各部位徑向圓跳動(dòng)值過(guò)大,則泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)比較容易產(chǎn)生摩擦。因此,多級(jí)不銹鋼耐腐蝕離心泵在總裝配前轉(zhuǎn)子部件要進(jìn)行小裝。對(duì)小裝后的轉(zhuǎn)子要進(jìn)行徑向和軸向圓跳動(dòng)檢查以消除超差因素,避免因誤差積聚而到總裝時(shí)造成超差現(xiàn)象。